眾所周知，鋁及其合金因具備外觀好、質輕，可機加工性、物理性能好、力學性能好，以及抗腐蝕性好，從而使鋁及鋁合金在很多應用領域中被認為非常經濟實用的一種材質。而鋁合金外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼，因加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產品附加值，得以在眾多行業得到廣泛運用。但是，一個質量好的鋁合金外殼，與它的成形工藝是存在著很大關系的。那么鋁合金外殼成形工藝是怎樣的呢?下面鉑源五金小編為您介紹：

　　鋁合金外殼成形工藝：

　　國內由于冷擠模具制作困難，大量的鋁合金外殼仍只能采用車制成形的方式。需要注意的是，對車制加工的鋁合金外殼，其邊角和螺紋一定要倒圓，避免出現銳邊和毛刺。同時鋁合金外殼的連接環其滾花設計應盡量不用布紋，布紋滾花加工的鍍件，鍍層鹽霧檢測時滾花部位難免會出現腐蝕現象。相對來說，直紋滾花的連接環鹽霧檢測時腐蝕程度就要輕得多。

　　由于壓鑄件的基體疏松，化學鍍鎳后鍍層孔隙率極高。因為化學鎳層相對鋁合金外殼基體是陰極鍍層，在產品存放和使用過程中，一旦接觸空氣中的腐蝕介質，就會加速腐蝕鋁合金外殼基體，造成鍍層鼓泡和脫落。

　　綜上所述，我們可以看出，會影響到鋁合金外殼的成形的因素其實有很多，不僅僅工藝會影響到鋁合金外殼，成產的材料，設計，使用等方面也都會影響到鋁合金外殼的成形。