工業鋁型材表面處理的幾種方法，工業鋁型材表面處理大致可以分為兩類。一類為化學處理，一類為機械處理。其中化學處理包括陽極氧化、電泳涂裝、靜電粉末噴涂、電鍍這四種方式。而機械處理包括噴砂、打磨、拋光、拉絲這四種方式。

　　鋁型材表面化學處理的目的是為了清除工業鋁型材表面上的油污和灰塵，可以提高鋁型材表面的附著吸附能力，提升鋁型材表面的抗腐蝕抗氧化能力，提升鋁型材外觀質量，如可以著多個顏色等，提升型材的力學性能等。

　　工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。

　　成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生。

　　對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本。

　　工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度。對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量。涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

　　粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。

　　從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的涂料，產生不同色系的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間，也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。