眾所周知，目前鋁合金外殼無論是在生活，還是工業產品上的應用都是十分廣泛的，但為了讓鋁合金外殼可以適應某種環境或達到某些功能，企業也相應選用了不同的工藝來處理鋁殼表面，如：陽極氧化、電鍍、噴涂、微弧氧化處理等等。其中，陽極氧化的工藝是目前鋁合金外殼加工應用非常多的一種工藝，它可以在鋁合金外殼的表面形成一層有一定厚度、強度和美觀度的陽極氧化模。那么鋁合金外殼加工中陽極氧化工藝有何特點呢?下面大家一起跟隨鉑源五金小編一起來看看吧。

　　鋁合金外殼加工中陽極氧化工藝的特點：

　　陽極氧化是指，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是應用非常廣且非常成功的一種工藝。

　　鋁合金外殼經過陽極氧化后會在表面產生一層防腐耐磨并美麗的氧化膜，氧化膜的特點也相應的奠定了陽極氧化在表面處理工藝中的地位。鋁合金外殼經過陽極氧化批上了一層防護“外衣”，由于陽極氧化膜在自然環境中化學性能十分的穩定，可以給鋁合金外殼提供防腐保護。同時陽極氧化膜具有較高的硬度，且粗糙度低表面平滑，這大大的提高了鋁殼的耐磨性，而如果在陽極氧化過程中添加各式有機、無機染料，讓陽極氧化膜具備顏色，這給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。

　　以上所介紹的內容，就是鋁合金外殼加工中陽極氧化工藝的特點。陽極氧化工藝對鋁合金外殼非常有好處，但是做這種工藝時經常會在鋁合金外殼的表面形成一些有一定方向性的銀色和黑色相間的流線型條紋。這些條紋是由于鋁合金壓鑄件在做陽極氧化處理時，產品的表面存在一定的缺陷和雜質。陽極氧化的電流在產品的表面是分布不均的，有的地方電流低，有的地方電流高，電解液在凹陷處的流動速度就會減慢，在尖端處的流動速度就會快一點，陽極氧化的效果分度不均，鋁合金外殼的表面就會出現黑色條紋，所以鋁合金外殼在拋光時一定要拋干凈。